Das myfactory Cloud PPS Modul organisiert die gesamte Produktion und bildet die Grundlage für eine effektive und vor allem kostengünstige Fertigungskette.
PPS steht für Produktionsplanung und -steuerung und meint die elektronische Unterstützung der Fertigung durch Software.
Produktionsplanung und -steuerung mit myfactory Cloud PPS
Flexible Stücklisten
Mit den myfactory Cloud PPS Stücklisten definiert der Anwender flexibel als Kombination aus Materialien, Arbeitsgängen, Baugruppen und Informationspositionen. Eine beliebige hierarchisch Gliederung versteht sich von selbst. Über Arbeitsgänge definiert man nicht nur die Ressourcen, die benötigt werden, man kann auch festlegen, welche Zeiten für die Produktion benötigt werden und welche Kosten neben den reinen Materialkosten dabei entstehen. So gestaltet man Stücklisten heute!
Anpassbare Produktionsaufträge
Ob bei der Anlage oder bis kurz vor Ende des Produktionsauftrags gibt es die Möglichkeit die Inhalte des Produktionsauftrags anzupassen. Materialien oder Arbeitsgänge können hinzugefügt oder gelöscht werden, wenn es der Geschäftsvorfall vorsieht. Ein integrierter Status ermöglicht es, jeden Produktionsauftrag genau zu planen und zu steuern. So läuft Produktion heute!
„Make-or-buy“
Mit Entscheidungsmöglichkeit „Make-or-buy“ für Produktionsaufträge oder Baugruppen optimiert nicht nur die Produktion sondern schont Ressourcen und steigert Umsatz. Auch unter Berücksichtigung der Losgrößen kann die optimale Kapazitätsauslastung erreicht werden. Um jeden Mitarbeiter die Produktionsaufträge darzustellen, die er bearbeiten werden müssen, bietet das PPS-Modul unterschiedliche Sichten auf die Menge der Produktionsaufträge. So fließt die Produktion heute!
Funktionsübersicht des PPS Modul vom myfactory Cloud ERP
Stücklisten
- Stücklisten bestehend aus Materialien, Arbeitsgängen, Baugruppen und Dokumenten
- Stückliste beliebig tief strukturierbar
- Versionierung von Stücklisten
- Losgrößen
- Verwaltung von Ausschussmengen und Ausschussartikeln
- Strukturstücklisten
- Mengenstücklisten
- Baukastenstücklisten
- Teileverwendungsnachweis
Produktionsprozess
- Fertigungsdisposition mit Wahlmöglichkeit „Make-or-buy“
- Anlage von Produktionsaufträgen manuell, aus Fertigungsdisposition oder aus Verkaufsbeleg
- Produktionsauftrag beliebig lange anpassbar
- Anpassen des Produktionsauftrags aus Verkaufsbelegerfassung heraus
- Produktionsaufträge erweiterbar um Kennzeichen, Dokumente und Prioritäten
- Statusgesteuerte Produktion mit den Statuswerten „Erfasst“, „Eingeplant“, „Frei gegeben“, „Angearbeitet“ und „Fertig gestellt“
- Teilmengenverarbeitung möglich
- Rücksetzen von Statuswerten möglich
- Aufgabenorientierte Sicht auf die Produktionsaufträge (Sichten für Disponent, Arbeitsvorbereiter, Mastersicht)
- Vorwärts-, Rückwärtsterminierung
- Sammelverarbeitungen möglich (Sammeleinplanen, Sammelfreigabe, Sammeldruck)
- Reservierung aus myfactory.ERP nutzbar
Auswertungen
- Produktionsauftragsübersicht
- Freigabeliste
- Verfügbarkeitsexplorer
- Freigabeprüfung
- Arbeitsvorrat
- Rückstandsliste
- Lieferübersicht Produktion
Stammdaten
- Arbeitsgänge mit ressourcen-gebundenen und ressourcenungebundenen Kosten und Zeiten
- Arbeitsplätze
- Ressourcen / Ressourcengruppen
- Variable Zeittypen
- Variable Kostentypen
Kalkulation
- beliebige Kalkulationsschemata für Vor- und Nachkalkulation mit Einzelkosten, Gemeinkosten und Summenpositionen definierbar
- Kostenvergleich mit Plankosten gegen Istkosten
Verlängerte Werkbank
- Fremdfertigung von Baugruppen und von Arbeitsgängen möglich für Lohnfertiger bzw. Lohnveredeler
- Kennzeichnung von Baugruppen und Arbeitsgängen für Pflicht bzw. optionale Fremdfertigung
- Integration in myfactory.ERP
- Automatische Anlage einer Bestellung für die Baugruppe bzw. die Dienstleistung
- Aus- oder Umbuchen bei Beistellartikel
- Ausgabe von Beistelllisten bzw. Warenbegleitscheinen
- Ausbuchen der beigestellten Artikel bei Wareneingang
